Título de la oferta: Impresión 3D de materiales avanzados a partir de Filamentos/Gránulos Funcionales

Desde hace años se vienen observando un incremento de las aplicaciones en las que la fabricación aditiva, FA (a menudo denominada impresión 3D) tiene un papel fundamental en las industrias. Aunque esta tecnología coexiste con otras que se consideran tradicionales, la demanda de materiales utilizados es cada vez más variada y el impacto en las cadenas de suministro es mucho más disruptivo.

Esta tecnología se dedica a la fabricación de objetos reales a partir de modelos de diseño asistido por computadora (CAD), agregando materiales en un estilo capa por capa. Las diferentes técnicas de FA hacen que la fabricación con filamentos fundidos (FFF) o con pellets (FGF) se consideren una forma de vanguardia de producción de materiales que proyecta grandes promesas para la producción personalizada, distribuida y bajo demanda de piezas. Ello facilita la impresión de objetos con geometrías intrincadas llegando a poder fabricar en un solo paso diseños altamente complejos. Además, se produce una reducción de los residuos generados y un menor desperdicio de materiales ya que se prescinde de moldes y se evita la realización de postprocesos adicionales. Todo esto produce un incremento de la innovación de los productos fabricados, ofreciendo no solo ventajas en costes, sino también en barreras a la entrada y en la participación del usuario en el diseño.

Sin embargo, en la actualidad existen todavía numerosas limitaciones que dependen de la demanda/disponibilidad de composiciones y materiales requeridos.

Tanto la mejora de las propiedades de los ya existentes como la formulación de nuevas composiciones con otras funcionalidades son los puntos clave de los desarrollos que se pueden implementar desde nuestro grupo de investigación.

El aspecto más innovador del desarrollo de nuevas composiciones y materiales se basa en la tecnología coloidal de fabricación que se usa. Debido al menor coste de fabricación, esta tecnología permite preparar materiales a demanda y en pequeñas cantidades, pudiendo modificarse la composición según las necesidades del cliente/usuario. 

Además, a diferencia de lo que existe ya el mercado, lo más significativo de esta metodología es el alto grado de dispersión y homogeneización de las fases funciaonles dentro de la matriz imprimible (polímero), que solo se consigue con nuestro innovador proceso de mezclado en húmedo, y no siguiendo los sucesivos pasos que recogen los protocolos de mezclado en fundido realizados en los laboratorios de procesado convencionales.

- Preparación de composiciones a demanda

- Bajo coste

- No se requieren altas cantidades

- Soporte y garantía de una Empresa de Base tecnológica

- Productos similares distribuidos por comercialozadoras expertas del sector

- Distribuidoras de materiales para impresión 3D

- Fabricantes de impresoras 3D

- Industrias biotecnológicas, 

- Fabricantes de piezas de diseño

- Laboratorios